压缩空气因其具有安全、方便、可调节性好等诸多优点，成为现代工业领域中广泛应用的动力源之一。

而压缩空气生产过程中产生的能耗成本又是压缩空气系统的主要成本来源，随着使用时间的积累，将大大超越设备的采购成本。

因此，避免浪费、降低能耗成为各用气单位设备管理的重要工作之一。

关注以下一些容易忽视的地方，可以优化您的空压系统，节省能源成本：

1、首先最重要的就是管理泄露问题。现实中压缩空气泄露造成的能源浪费在工业生产中各种浪费因素里占比达到20%至50%，居于首位。同时，泄露对于整个系统的损害还不仅仅只是浪费，干燥压缩空气系统会在泄露点源源不断地吸收大气中的水分，从而影响压缩空气品质。管道内部湿度变大，腐蚀加剧，泄露会变得更加严重，形成恶性循环。所以，系统化解决泄露问题是维护好压缩空气系统非常重要的一环。必须先找出泄露点并标记，再做好计划，在合适的时间系统化维修。第一期维修补漏工作完成后，有些情况下泄露率不降反升，原因是维修泄露点后，系统压力上升，导致之前本来没有泄露的地方开始泄露了。再经过一轮的查漏补漏之后，泄露率才真正开始下降。完全的零泄露是做不到的，持续地关注并解决泄露，才能行之有效。

2、正确的保养空压机

保养得当的空压机，不仅可以延长使用寿命，还可以保持更高的工作效率，而且能极大地降低因故障或停机所造成的生产损失。所以，及时保养空压机所产生的隐形收益是远远大于易耗件更换带来的成本的。

3、定期更换过滤器滤芯

这是特别容易被忽视的地方，定期的检查和更换过滤器滤芯才能维持空气质量以及防止明显压力下降。别仅限于查看空压机房，厂区内有许多其他空气过滤器和点置系统过滤器，这些定期的检查也一样的重要。否则，如果过滤器堵塞，压力会降低，而成品气污染的风险也会增加，管道中若是发现污泥须立即处理，不然很容易造成腐蚀，进而大大增加泄气区。干燥和过滤过的压缩空气能保持管道的清洁。